根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类：耐高温密封圈，耐高压密封圈，耐腐蚀密封圈，耐磨损密封圈。橡胶密封圈安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，使用工具，以防金属锐边将手指划伤。 防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的橡胶密封圈。 避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
硅胶材质中还是纯在一定的参假物质，比如硅胶制品厂家为了节省成本用低廉价格原材料，原材供应商为提升效率添加催化剂等等，所以真正辨别真假以及质量的方法介绍如下：
如何辨别橡胶密封圈材质的真假?
橡胶密封圈颜色：橡胶密封圈可调配各种不同的颜色可根据国际潘通色号进行调配，所以从颜色上面根本看不出什么区别加上外观处理后更没有任何瑕疵，不过主要的是拉伸看回弹会不会出现发白或透光的现象，如果有那材质可能属于普通材质!
橡胶密封圈手感：橡胶密封圈手感很重要，硅胶制品无论是拉伸，回弹，硅橡胶密封圈批发，变形以及韧性强度都很重要，如果达到以上的几种性能基本算是好材质。
明火燃烧橡胶密封圈：这种方法很有效果一般好的橡胶密封圈材质经过燃烧后与其他胶料不同，会冒出白色的烟雾，硅橡胶密封圈厂家，产品表面经过烧毁会出现白色雾状现象，完全烧毁后呈白色粉末状，完全无色无味，而不同的材料则会出现发黄到出现黑色残渣。
加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，硅橡胶密封圈，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，硅橡胶密封圈制造商，产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
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